在选择刷辊式样时，必须考虑“3个”要素。
根据以下的选择条件，可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
根据以下的选择条件，可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
刷毛的选择
此为刷辊制作时，最为基本的部分
- 尼龙材质必须考虑到使用目的、环境来进行选择。例如：要进行力度强劲的清洗（研削）时，使用硬质尼龙。相反，要进行精细的清洗（清洗）时，则使用柔软尼龙。另外，当有耐酸、耐热等式样要求时，则使用可以经受严酷使用环境的尼龙品种。
- 磨料材质考虑加有磨料的刷毛时，必须充分考虑到给被研磨体带来的影响，来进行选择。以清洗为主目的的生产线，也有使用带磨料刷毛的实绩。
- 丝径丝径粗，适合力度强劲的清洗（研削）。反之，丝径细，适合精细的清洗（清洗）。但，由于磨料的大小原因，也有无法制作的刷毛。
刷毛分为
[向前端传达力量的作用（A）]
和
[通过与被研磨体接触进行研磨的作用（B）]"
这2个作用。通过使这2个作用最适化，达到预期洗净效果。
刷辊设计
必须根据明确的使用目的来进行。
- 刷辊外径通过改变刷辊的外径，进而改变工作量。例如：加大刷辊的外径，工作量也变大；减小刷辊的外径，工作量也变弱。如果有既有的清洗装置，受机器式样、尺寸的制约，刷辊外径的改变则需要进行斟酌。
- 有效毛长必须根据刷辊的寿命、工作量来进行选定。
- 植毛方法（压片式/螺旋式）植毛方法大致可分为压片式、螺旋式两种。本公司仅生产即便长期使用也不改变洗净品质的片式刷辊。
使用条件
必须以稳定的清洗品质为目标，和清洗性能相结合进行运用。
- 刷辊转速（rpm）必须以充分发挥清洗性能、研磨性能为目标进行设定。原则上，刷辊转速快，清洗性能、研磨性能则提高。但，由于与被研磨体接触次数相对较多，因此刷辊的寿命相应变短。
- 压下量（按压量）必须以发挥清洗性能、研削性能的不同目的来进行设定。即使同式样的刷辊，也可通过改变压下量从而改变其清洗性能。
- 刷辊喷淋对于尼龙材质的刷毛，刷辊喷淋尤为重要。刷辊喷淋的主要目的为，用于刷毛和被研磨体的接触部产生的“磨擦热的去除”和清洗后被研磨体产生的“污垢（磨耗粉）的去除”。另外，刷辊喷淋的流量以及喷淋角度的最适化也是提高清洗品质的重要因素。